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日本木材工业新技术开发的近期目标
2000-03-26 07:00:00 阅读 1645次 分享 0次
一个时期以来,廉价的、占日本木材市场绝对优势的进口木材给日本木材加工业带来冲击,尤其是近年来日元升值使冲击加重。日本木材工业面临的另一个问题是,过去在日本国内市场已占有一定份额的木材加工产品,最近也受到同类产品进口比重增加的压力。再者,日本国内人工林资源正接近成熟期,国家应怎样来迎接所谓的“国产木材时代”,是一个摆在日本林业、木材工业经营者面前的亟待解决的课题。有鉴于此,日本林业厅组织了产业、科研、行政三方面力量,从1996年开始,研究制定了一项从法律到行政,体制、技术等方面的综合配套措施,即所谓“五年行动计划”,旨在振兴林业及林产工业。本文仅就其中木材加工技术的开发目标方面的问题作一些归纳,以期在制定中国木材加工业发展战略时有所参考和借鉴。 1、木材加工技术开发的总体构想 1-1、 木材加工技术开发现状 据统计,近年来日本木材年需要量一直维持在1.1--1.2亿立方米左右,其中约80%依靠从国外进口,国产木材仅占20%左右,主要是建筑业对国产木材的需要量较大.由于建筑方法的改进、住宅装修技术的进步、居住者需求的多样化等,工程度木材、刨光材的需要量日趋增加,因而引起木材需求结构的变化。另一方面,制材业受规模小、分散、间断性原木供给体制的影响,多数的制材工场规模较小,木制品的加工成本较高,加之木材价格一直较低,经营环境较差,许多厂家缺乏引进人工干燥设备的资金,市场要求的干燥材的供给体制没有形成,使国产材失去了其竞争能力。相反,价格、产品数量规模、干燥质量等方面均处于优势的进口木材却不断增加。据1995年统计,在制材产品供给量中已占到了30%。 在森林资源方面,以约占森林面积40%的1000万hm2人工林为主的森林蓄积量不断增加。如何利用这部分具有潜在供给能力的柳杉等人工林资源,搞活日本林业及林产工业是一个亟待解决的课题。为了更好地利用好国内森林资源,提供与木材需求结构相适应的有竞争力的木材制品,需要尽快加强适应地域特点的国产木材成本及其稳定供应体制的建设。其中,抓紧开发木材加工新生技术,是迎合地域性国产材低成本稳定供应体系的保证。 1-2、木材加工技术开发的重点领域 在开发新的木材加工技术时,总的要求是要适应木材需求结构的变化,灵活运用制材加工以及提高干燥效率,降低成本,胶合木生产、精加工、对间伐材的充分利用等各方面技术,开发新用途、新产品,使国产材的综合利用成为可能的技术开发项目。另外,为了提供满足消费者需求的产品,一方面要注意产品必须满足建筑标准中有关性能的规定,要有产品强度、性能的明确记载,另一方面必须满足国民对于舒适健康的居住环境的要求,开发有利于人民健康的绿色产品制造技术,以此确定重点技术开发领域。 1-2-1、 提高制材、干燥效率,降低成本 进口材由于在价格竞争和品质、性能等方面比国产成材具有优势,市场占有量在逐步增加。在此情况下,为了推进日本柳杉普通材的利用,必须提高其价格竞争力,提高规格准确度及强度性能。另外,为了适应需求结构的变化,必须提高木材的附加价值,必须设法在结构用材、装修用木制品以及胶合木(集成材),特种材等多领域使用。所以,需要开发建立将品质、性能变异性较大的柳杉等国产材以高效率、低成本加工多种产品的制材体系。 为了防止因住宅建筑质量不合格而发生用户的索培要求,要求使用干燥材的趋势也在增加。传统用材正在转向干燥程度较高的结构用胶合木。今后,未干燥材或者干燥程度低的木材将失去商品意义,干燥材是大势所趋。但是,由于日本能源费较贵,特别是柳杉心材含水率相对较高,使干燥成本提高。所以,1994年国内制材产品干燥材比率仅为6%。为了促进干燥材的供给,需要开发能源费用低、干燥时间短、合格率高的整体干燥技术体系。 1-2-2、 提高木材附加值、开展深加工技术研究 在住宅建筑行业,要求胶合木、LVL等特种材和墙壁材等达到装饰壁板的组装部件化,另外,由于住宅风格的欧式化,陶瓷系列的外壁材料和墙壁布等非木质系列内部装饰材料的普及,也引起了木材的需求结构发生变化。传统木材产业的主要产品是木制住宅的柱材和梁材,为了适应需求结构的变化,今后国产材需要向胶合木、LVL、木质装饰材料等深加工产品方向发展。在推行深加工时,还需开发降低生产成本(如包括在山下楞场进行简易加工在内)的技术。开发能充分发挥木材特点、性能优良的材料,以及在施工上具有优良特点的木质室内装饰材料。 1-2-3、低质(小径)材资源的有效利用技术开发 由于木材价格低落,进口材的大量涌入,间伐材的利用未能充分开发,以致间伐措施没有很好的实施。即使间伐,一半的间伐材仍丢弃林内。另外,制材剩余物本来可以生产木片,也因受廉价的进口木片的冲击而未被充分利用,使木材产业的经营环境更加严竣。今后需加强对低质(小径)材资源开发力度,以促进森林经营的顺利开发和振兴木材工业。 1-2-4、木材产品强度性能的研究 以阪神、淡路大震灾为契机,住宅的安全性越来越受到重视,要求木材产品在强度等性能方面有可靠保证。另外,根据1996年内阁会议批准通过的“缓和限制实施计划”,建筑标准体系已由规格规定(具体记述材料、形状、尺寸等的规定)转向了性能规定(记述所要求的强度等性能的规定),在今后住宅建筑上必须使用强度等级指标明确的构件。为了能够按规定供给强度等方面有保证的木材产品,需要进行国防产材产品的强度、性能方面的测试研究。 1-2-5、对环境友好技术的开发 木材是一种可以再生的生物材料,对于人体健康具有良好的作用。同时,与铁、铝等材料相比,加工时能耗和产生和二氧化碳较少,对环境的污染较小,有关这方面的科学数据还需要作出木材对环境影响的科学分析。另外,由于住宅的高度隔热化、密封化,来自室内胶粘剂产生的VOC(挥发性有机化合物)等物质对人体健康的影响已受到广泛地关注,迫切需要开发出与此相适应的胶粘剂、涂料及其加工制造技术。为减小木材对环境的影响,需进一步开发新型的低毒木材防腐剂和处理技术,使废弃的处理材燃烧时对环境的负荷更小。 2、木材加工技术开发要点 2-1、提高制材及干燥效率,降低生产成本 1)高效、综合利用柳杉

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一个时期以来,廉价的、占日本木材市场绝对优势的进口木材给日本木材加工业带来冲击,尤其是近年来日元升值使冲击加重。日本木材工业面临的另一个问题是,过去在日本国内市场已占有一定份额的木材加工产品,最近也受到同类产品进口比重增加的压力。再者,日本国内人工林资源正接近成熟期,国家应怎样来迎接所谓的“国产木材时代”,是一个摆在日本林业、木材工业经营者面前的亟待解决的课题。有鉴于此,日本林业厅组织了产业、科研、行政三方面力量,从1996年开始,研究制定了一项从法律到行政,体制、技术等方面的综合配套措施,即所谓“五年行动计划”,旨在振兴林业及林产工业。本文仅就其中木材加工技术的开发目标方面的问题作一些归纳,以期在制定中国木材加工业发展战略时有所参考和借鉴。 1、木材加工技术开发的总体构想 1-1、 木材加工技术开发现状 据统计,近年来日本木材年需要量一直维持在1.1--1.2亿立方米左右,其中约80%依靠从国外进口,国产木材仅占20%左右,主要是建筑业对国产木材的需要量较大.由于建筑方法的改进、住宅装修技术的进步、居住者需求的多样化等,工程度木材、刨光材的需要量日趋增加,因而引起木材需求结构的变化。另一方面,制材业受规模小、分散、间断性原木供给体制的影响,多数的制材工场规模较小,木制品的加工成本较高,加之木材价格一直较低,经营环境较差,许多厂家缺乏引进人工干燥设备的资金,市场要求的干燥材的供给体制没有形成,使国产材失去了其竞争能力。相反,价格、产品数量规模、干燥质量等方面均处于优势的进口木材却不断增加。据1995年统计,在制材产品供给量中已占到了30%。 在森林资源方面,以约占森林面积40%的1000万hm2人工林为主的森林蓄积量不断增加。如何利用这部分具有潜在供给能力的柳杉等人工林资源,搞活日本林业及林产工业是一个亟待解决的课题。为了更好地利用好国内森林资源,提供与木材需求结构相适应的有竞争力的木材制品,需要尽快加强适应地域特点的国产木材成本及其稳定供应体制的建设。其中,抓紧开发木材加工新生技术,是迎合地域性国产材低成本稳定供应体系的保证。 1-2、木材加工技术开发的重点领域 在开发新的木材加工技术时,总的要求是要适应木材需求结构的变化,灵活运用制材加工以及提高干燥效率,降低成本,胶合木生产、精加工、对间伐材的充分利用等各方面技术,开发新用途、新产品,使国产材的综合利用成为可能的技术开发项目。另外,为了提供满足消费者需求的产品,一方面要注意产品必须满足建筑标准中有关性能的规定,要有产品强度、性能的明确记载,另一方面必须满足国民对于舒适健康的居住环境的要求,开发有利于人民健康的绿色产品制造技术,以此确定重点技术开发领域。 1-2-1、 提高制材、干燥效率,降低成本 进口材由于在价格竞争和品质、性能等方面比国产成材具有优势,市场占有量在逐步增加。在此情况下,为了推进日本柳杉普通材的利用,必须提高其价格竞争力,提高规格准确度及强度性能。另外,为了适应需求结构的变化,必须提高木材的附加价值,必须设法在结构用材、装修用木制品以及胶合木(集成材),特种材等多领域使用。所以,需要开发建立将品质、性能变异性较大的柳杉等国产材以高效率、低成本加工多种产品的制材体系。 为了防止因住宅建筑质量不合格而发生用户的索培要求,要求使用干燥材的趋势也在增加。传统用材正在转向干燥程度较高的结构用胶合木。今后,未干燥材或者干燥程度低的木材将失去商品意义,干燥材是大势所趋。但是,由于日本能源费较贵,特别是柳杉心材含水率相对较高,使干燥成本提高。所以,1994年国内制材产品干燥材比率仅为6%。为了促进干燥材的供给,需要开发能源费用低、干燥时间短、合格率高的整体干燥技术体系。 1-2-2、 提高木材附加值、开展深加工技术研究 在住宅建筑行业,要求胶合木、LVL等特种材和墙壁材等达到装饰壁板的组装部件化,另外,由于住宅风格的欧式化,陶瓷系列的外壁材料和墙壁布等非木质系列内部装饰材料的普及,也引起了木材的需求结构发生变化。传统木材产业的主要产品是木制住宅的柱材和梁材,为了适应需求结构的变化,今后国产材需要向胶合木、LVL、木质装饰材料等深加工产品方向发展。在推行深加工时,还需开发降低生产成本(如包括在山下楞场进行简易加工在内)的技术。开发能充分发挥木材特点、性能优良的材料,以及在施工上具有优良特点的木质室内装饰材料。 1-2-3、低质(小径)材资源的有效利用技术开发 由于木材价格低落,进口材的大量涌入,间伐材的利用未能充分开发,以致间伐措施没有很好的实施。即使间伐,一半的间伐材仍丢弃林内。另外,制材剩余物本来可以生产木片,也因受廉价的进口木片的冲击而未被充分利用,使木材产业的经营环境更加严竣。今后需加强对低质(小径)材资源开发力度,以促进森林经营的顺利开发和振兴木材工业。 1-2-4、木材产品强度性能的研究 以阪神、淡路大震灾为契机,住宅的安全性越来越受到重视,要求木材产品在强度等性能方面有可靠保证。另外,根据1996年内阁会议批准通过的“缓和限制实施计划”,建筑标准体系已由规格规定(具体记述材料、形状、尺寸等的规定)转向了性能规定(记述所要求的强度等性能的规定),在今后住宅建筑上必须使用强度等级指标明确的构件。为了能够按规定供给强度等方面有保证的木材产品,需要进行国防产材产品的强度、性能方面的测试研究。 1-2-5、对环境友好技术的开发 木材是一种可以再生的生物材料,对于人体健康具有良好的作用。同时,与铁、铝等材料相比,加工时能耗和产生和二氧化碳较少,对环境的污染较小,有关这方面的科学数据还需要作出木材对环境影响的科学分析。另外,由于住宅的高度隔热化、密封化,来自室内胶粘剂产生的VOC(挥发性有机化合物)等物质对人体健康的影响已受到广泛地关注,迫切需要开发出与此相适应的胶粘剂、涂料及其加工制造技术。为减小木材对环境的影响,需进一步开发新型的低毒木材防腐剂和处理技术,使废弃的处理材燃烧时对环境的负荷更小。 2、木材加工技术开发要点 2-1、提高制材及干燥效率,降低生产成本 1)高效、综合利用柳杉
责任编辑:宋健
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