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自2008年以来,受世界金融危机的影响,国内胶合板企业就约有30%的企业关闭或停产,产量下降30%;成本增加和需求低迷,胶合板市场表现疲软。甲醛、尿素、杨木单板以及劳动力、能源价格均有不同程度上涨,胶合板生产成本大幅提高,企业难以承受成本压力,纷纷上涨产品价格。尽管如此,但是由于行业产能过剩,竞争激烈,企业利润微薄。据对800多家胶合板企业的调研分析,我国胶合板企业利润超过10%的仅占企业总数的4%,企业利润在6%-10%之间的企业仅占企业总数的12%,50%的企业利润在3%到6%之间。
2012年全国纤维板工业发展研讨会上,我国纤维板专业委员会多家理事单位联合发出呼吁,强调从企业实际出发,适当放开人工林采伐指标的限额;优化人造板产品流通等环节的管理,集中清理在原木采伐和运输中的不合理收费,取消产品运输证和检疫证;并提出放宽商品采伐、运输与抚育经营管理,企业自主决定抚育经营方式和强度,取消运输证管理等多项政策要求,20多家企业代表在呼吁书上签名。这已是今年国内人造板企业发出放宽政策的二次呼声。
此外,河北巴迈隆木业有限公司、温州木材集团有限公司、广东佛山顺德顺龙木业有限公司和浙江宝丰木业有限公司等中国林产品指标企业也提出了当前企业所面临的困难和建议,包括:原材料供应不足,需要国家加强宏观调控,控制新上人造板生产线,限制低端产品生产,实施扶优扶强政策;原木进口成本略有下降,但国内市场胶合板用材价格降幅更大,大多数进口企业无利润甚至亏损;木材原料供应不足,资源不足是主因,希望木材采伐政策能够适时调整,企业能够根据生产需要安排自造林采伐等问题。
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