【表面处理】木材的表面处理和技巧(2)
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2004-06-15 06:00:00
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4、除去针叶材的松脂
针叶材如马尾松的节子往往积累了大量松脂。其中所含的松节油等成分会引起涂料的固化不良、染色不均,影响漆膜的附着力。这种由内而外生成的污染用清洗的方法已无济于事。只好挖补,用刀凿顺木纹方向挖掉污染的部分,同时补上同样尺寸花纹接近的木片;若污染不严重或不允许挖补,则可用脱脂剂,常用的脱脂剂有松节油、汽油、丙酮、异丙醇。使用溶剂擦拭效果好,但是成本高、气味大、易着火。为此可使用5%~6%碳酸钠(纯碱)或4%~5%的苛性钠(火碱)水溶液。若将苛性钠水溶液80份和25%丙酮水溶液20份混在一起清洗油污效果更好。在配制水溶液时要求水温在60~80℃,将热的混合溶液涂于含松脂的部位作用2~3小时。而后再以海绵或刷子用热水洗去皂化了的松脂。以碱液清洗松脂尽管有上述一些优点,但也有缺点:一般去脂后的木材表面颜色都会有不同程度变深,因此用作浅色或本色装饰时最好用溶剂处理。
5、处理木材中的单宁
单宁是一种有机鞣酸,易溶于水、遇铬、锰、铁、铅等金属盐类,能发生化学反应而变成带色的有机盐类,会干扰涂饰的效果。单宁多存在于某些木材,如栗木、松木、楸木等中。单宁很难从木材中除去,但可以利用某些金属盐类将含单宁的木材染成棕色或黑色的影响,含有单宁的木材不利于制成浅色家具。为了减少单宁对木材着色的影响,可在木材表面涂刷一层白虫胶漆或骨漆作中间隔离层,还可以使用快速干燥的聚氨酯或硝基漆作为封闭漆,薄薄地喷涂一层再做木材着色处理。
6、木材颜色较深或木材深浅不一时的处理技巧
木材本身颜色较深或深浅不一涂饰前应进行漂白处理。即木材表面脱色。漂白处理之前,需将表面的灰尘擦净。先局部地把深色部分漂白,然后再整体漂白;这样会使木材表面色调基本一致。漂白的方法很多,同一样漂白剂对不同的木材的漂白效果不同,不同漂白剂的漂白效果也不一样。应正确选用漂白剂和合理确定漂白工艺,下面介绍几种漂白方法。
(1)双氧水法 一般使用浓度25%~35%双氧水溶液涂于木材表面,经氧化作用木材将变白,然后用清水冲去双氧水晾干即可。如果为了加速漂白,可在木材表面先涂一层氨水,然后再涂双氧水,半小时后以清水冲去漂白剂即可。若脱色不理想此工序可重复两三次直到满意为止。
(2)草酸法 以75g草酸溶于1L水中,再称75g结晶硫代硫酸钠,溶解于1L水中,再称25g硼砂溶于1L水中。以上三种材料在溶解过程中升温到60~70℃以利溶解。
使用时首先将草酸溶液涂于制品表面,稍干后再涂上硫代硫酸钠溶液,待干后木材便变白,如果达不到满意程度可重复操作几次;达到满意效果后再涂硼砂溶液以中和残留在木材中的酸,最后以清水洗干净。
此外使用漂白粉也可使木材脱色。木材漂白的方法很多,但都要小心操作,因为漂白剂多是强氧化剂,而且有毒,操作时要配戴防护用品。此外漂白过的木材必须用清水冲除漂白剂,否则会影响颜色与性能。
7、木材管孔的封闭
木材表面,尤其是横断面,存在许多吸收性极强的木质管孔、沟漕、钉眼等孔洞,对油漆和潮气有很大的吸收能力,必须进行封闭。封闭的方法是根据底材孔眼的大小用松节油调出不同稠度的腻子进行刷、刮等处理,用砂纸打磨平整后再涂刷封闭底漆。也可以在腻子前先刷一道封闭底漆,以增强封闭腻子的附着力。
8、去毛刺
在木制品表面有很多细微的木质纤维,它们吸潮后,会因膨胀而竖起,影响涂层的均匀和光滑性。一般采用下述方法去除:
(1)用湿布擦拭表面(可以加入一点骨胶),使毛刺竖起后用砂纸或研磨膏打磨;
(2)在表面上刷上稀虫胶清漆(15%乙醇溶液),使毛刺竖起并发脆后打磨;
(3)刷上一层乙醇,用火燎一下,使毛刺发脆后打磨。
9、基材的着色
制造一种好的家具,涂漆是关键,然而涂漆工艺中基材的着色更是关键。一套家具处在什么档次,家具整体的色彩起着重要作用。像一般木材制成的家具若选择名贵木材的颜色再配合一定的涂饰工艺就能身价倍增。当人们选用与评价木制品时,外观色调是人们考虑的重要因素之一。
人们看到的家具或建筑中的木材装饰,有两种彩色装饰。第一种是实色即不透明颜色;第二种是透露木纹的颜色。前者比较简单,使用含有所需要颜色的色漆或磁漆即可得到满意的涂饰;后者是通过选择透明的着色剂再以适当的工艺使木材着色,最后再罩清漆即可。
木材着色可以通过木材染色,涂层着色,涂层拼色等手段。油漆工使用的着色剂可以自行配制也可在市场购买。
常用的着色剂分为油性着色剂和水性着色剂。水性着色剂是以颜料或染料与水、水性粘合剂调配而成。油性着色剂是以颜料或染料与树脂、溶剂、助剂调配而成。
这两种着色剂可直接涂于木材表面也可涂于涂层之间,即所谓涂层着色。根据产品质量要求确定只涂底色,还是在底色上涂漆后再用染料溶液着色。木器制品着色是件复杂的工作,影响着色效果的因素很多。一件制品选择的木材品种是否一致,木材花纹差异是否很大,木制品本身色泽是否均匀,木制品各部位对着色剂的吸收是否均匀等;此外,所要涂饰的油漆品种,涂饰道数(即干膜厚度)、清漆自身颜色、清漆干燥后泛黄变色情况等。这些因素都会影响涂料干燥后木制品的色泽。
10、拼色
家具或装修涂刷底色后要整体的观察一上,由于各种木材的颜色及对底色的吸收程度不同,着色情况也不同,会出现颜色深浅不一。油漆工最难操作的是“补心”,即四周是纯木框,中间是一块木板,木纹横竖交叉,着色很难一致。为此在此需要使着色尽量一致的一道工序即拼色。拼色可在涂刷底漆前进行,也可在刷底漆后进行。
拼色,一般以浅就深,即在浅色部位的颜色上加深,使整体颜色趋于一致。拼色要求油工有较高的技艺,根据需加深的面积选择刷子或笔,由浅入深、不断地与样板对照,一笔一笔地描绘,使之与样板趋于一致。
此外由于楞角露白、机械碰伤、划伤以及钉子眼、新的腻子色深或色浅都需要修补颜色。
11、旧漆膜的清除
旧漆膜的具体清除方法可以参照第二章第二节第二部分。可以根据旧漆膜的具体情况而定,如果漆膜状况良好,通常只需进行简单的除油、除污
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