定向刨花板可用于房屋建筑，也可用作新的建筑构件，大有取代胶合板乏势。福特内尔(Footner)林业产品集团日前在加拿大北部的阿尔伯塔省安装了一条年产定向刨花板70万立方米的生产线。 　　定向刨花板生产 　　工厂位于高寒地带，通常在冬天气温低于－20℃，有时达－40℃。夏天这个地区几百公里被水覆没，因此，木材砍伐和运输只能在十月至次年四月冬季月份进行，并为夏季准备足够的原料。每天用220辆40吨运输车辆运输原料，还有3个装车场和2台桥式起重机，起重机用巨大的抓钩可在几分钟时间内将木材卸到料场。 　　在冬天，原木由运输车辆运往水温为65℃的加热池。加热池采用油加热。和原木冻在一起的冰在水池中融化，然后原木通过有轨装卸台运送至加工现场。由于全部操作均在室内进行，因而费用很昂贵。 　　温热的原木被两架长36米、宽2.4米的回转式剥皮机剥去树皮，由三台巨大的环式削片机和环式刨片机加工成细长木片。700mm长的木段可在16秒之内被切成长110mm、厚0．8mm及不同宽度的细长木片。 　　无损的木片干燥 　　三台回转式干燥机用于木片干燥。干燥机长28m，直径5．8m，每小时蒸发28．5吨的蒸汽。每台干燥机有一巨大的料仓，运输带连着刨片机。每台干燥机备有一个50G的锅炉，这些锅炉不仅为干燥柳热，而且为车间和压机及热水池一部分热。 　　拌胶 　　四个干刨花料仓配有四个顶很慢、用于刨花混合的回转筒。该转筒不会损伤刨花的形态。干燥中没有混合装置，在中心轴上有个喷嘴用于喷胶，其中石蜡的斥为1％～2％，对芯层刨花异氰酸胙量为3％，对表层刨花酚醛树脂用为3％～4％。 　　铺装 　　德国迪芬巴赫(Dieffenbach公司制造和提供了这一定向刨花生产的全球最大的连续压机。压制后的板子用齐边锯锯成一定的规格。表层刨花和芯层刨花都各有两层，经过精确计量加料。表层刨花采用盘式定向装置，使细长刨花按终向排列，芯层刨花使刨花横向排列。 　　板坯铺装线全部实现自动化，表层刨花铺装和芯层刨花铺装均可计量。由于板子幅面很宽，定量称被安装在中心位置，可以对整个宽度进行重量定量，也可对左边或右边的重量进行控制。在铺装后，用一压辊辊压表面，将细长刨花压成水平位置，此外用磁铁吸出刨花中的金属物。 　　最大的连续压机 　　CPS型辊压式连续压机的总长度为63米，总重为3,600吨，幅面为57．6m × 4m，7／16英寸厚板的定向刨花板生产能力为每天2100立方米，3mm厚压垫板重约12吨。这一连续压机的一个显著特点是压机由外部液压系统来控制，并安装在一个整体框架上。压机的压板为经调质处理的厚度为20mm的高级不锈钢钢板，它保证了压机的耐磨性，即使有磨损，更换也非常方便。 　　压机的开口非常灵活，可以生产不同厚度的薄板，也可根据顾客需要特制。厚度不同的板坯在进口处加压后，可在较短的时间内卸压，此时在板子内部会产生一定的真空，由于进口温度高，热量大，形成的蒸汽很快进入真空区。 　　最初，定向刨花板的生产多用多层压机，其中Flexoplan生产工艺占据主导地位。该工艺采用网状垫板，热压后板上留下明显的标记。为了在定向刨花板连续生产中也获得此效果，在第一台压机之后安装了第二台短而耐高压的压机，并使用了网状垫板，钢带厚度较薄。