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林板一体化突破中纤板业发展瓶颈
2006-02-06 07:00:00 阅读 1695次 分享 0次
高峰林场中/高密度纤维板获国家免检产品殊荣。 中国已成为名副其实的世界中纤板生产大国,2005年总生产能力达2200万立方米,极大地缓解了我国木材和木材产品供应紧张的局面。然而,与社会需求增长极不相适应的是,目前不少中纤板企业陷入了停产或半停产的状态。这一朝阳工业被涂上了阴影。 根源何在? 原料,成为中纤板业发展的瓶颈。 作为一项资源型的产业,中纤板生产消耗的是大量来源于林区的“三剩物”和次小薪材。按每生产1立方米中纤板消耗1.6立方米计,全国生产2200万立方米中纤板,需消耗4520万立方米“三剩物”、次小薪材及速生丰产林。经过五六年的消耗,原材料供应日趋紧张,先建设起来的中纤板生产企业因此不能连续生产,一些只靠“三剩物”为原料的生产企业也处于半停产状态,还有的因原料价格“大战”,加之原料、燃料等涨价而陷入困境。中纤板工业面临着“大洗牌”。 南方优越的自然条件,为林木速生丰产奠定了基础。随着林业科技的进步,广西速丰桉5年即可成材,每亩达5立方米~6立方米,为实现国家林业局提出的“南用”林业发展战略开创了先河。近年,大面积速丰林陆续进入了采伐利用期,成为中纤板工业、木浆造纸、胶合板、家具制造业源源不断的原料,缓解了因“天保工程”禁伐或少砍阔叶林而造成胶合板原料紧张的局面。桉树已成为南方继松、杉之后的主要用材树种。 不少中纤板企业的有识之士清醒地认识到,中纤板未来的市场竞争就是原料的竞争。他们在发展生产的同时,把营造速丰桉的规划与中纤板规划同步设计,在资金、人力等方面统一安排。 国有广西高峰林场自1998年建成年产5万立方米中纤板厂后,坚持走“林板一体化”道路,把原料林基地作为人造板生产的“第一车间”来建设,先后在本场及钦州、陆川、容县等地建设了工业原料基地。截至目前,他们已在场内营造速丰林18.35万亩,场外52.11万亩。早在2001年,在陆川县建成年产12万立方米中纤板生产线的同期,高峰林场即开始造林,现已完成12万亩,计划发展至20万亩。 高峰林场2003年在容县建成投产的15万立方米生产能力的高密度纤维板生产线,至今也配套完成了10万亩速丰林,计划以后每年发展5万亩,共30万亩。其场外造林面积已超过了场内有林面积,实现了“山上山下再造高峰”的新跨越。场内先造的18万亩速丰林2003年开始采伐利用,2004年采伐2.4万亩,为中纤板提供了几万吨原料,每吨比外购便宜20元~30元,且材积新鲜质量好。在一些企业停工待料时,高峰林场已有了稳定的原料补充,保证了中纤板厂均衡生产,2004年中纤板实际产量达31万立方米,比上年增产111%,2005年达40万立方米。 实现了“场外造一个高峰”后,高峰林场还清醒意识到,资源是发展的保证。于是,他们加大速丰林建设力度,规划在“十一五”期间加大投入,将速丰林面积扩大到160万亩,目前第三期80万亩工业原料林已通过可行性论证,前期工作正紧锣密鼓地进行。预计3年后早期营造的速丰林进入采伐利用期,年可采伐速丰林18万立方米,伐区剩余物达12万立方米,加上低产林改造生产的次小薪材、加工剩余物等,他们可逐步实现中纤板原料自给。5年后,随着速丰林采伐面积的增加,在原料自给有余基础上,高峰林场又可再造一个年产30万立方米的中高密度纤维板厂,实现生产的永续利用。 总结高峰的经验,广西壮族自治区林业局在推进中纤板工业发展的同时,提出了“林板一体化”的发展战略,制定了“广西人造板2006~2010年发展规划”,速丰林营造在“十五”后期完成1000万亩的基础上,每年将以200万亩速度推进。到“十一五”末,广西速丰林面积将达到2000万亩,蓄积1亿立方米~1.2亿立方米。按5年一个轮伐期,广西每年可供采伐的面积是400万亩,采伐木材2000万立方米~2400万立方米。按出材率65%计,不但有1300万立方米~1500万立方米可用于造纸、胶合板等用材,还有700万立方米~800万立方米伐区剩余物及大量制材剩余物和加工剩余物,完全可满足“十一五”期间年产600万立方米中纤板所需的原料。 中纤板工业的未来谁主浮沉?资源拥有者胜。

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高峰林场中/高密度纤维板获国家免检产品殊荣。 中国已成为名副其实的世界中纤板生产大国,2005年总生产能力达2200万立方米,极大地缓解了我国木材和木材产品供应紧张的局面。然而,与社会需求增长极不相适应的是,目前不少中纤板企业陷入了停产或半停产的状态。这一朝阳工业被涂上了阴影。 根源何在? 原料,成为中纤板业发展的瓶颈。 作为一项资源型的产业,中纤板生产消耗的是大量来源于林区的“三剩物”和次小薪材。按每生产1立方米中纤板消耗1.6立方米计,全国生产2200万立方米中纤板,需消耗4520万立方米“三剩物”、次小薪材及速生丰产林。经过五六年的消耗,原材料供应日趋紧张,先建设起来的中纤板生产企业因此不能连续生产,一些只靠“三剩物”为原料的生产企业也处于半停产状态,还有的因原料价格“大战”,加之原料、燃料等涨价而陷入困境。中纤板工业面临着“大洗牌”。 南方优越的自然条件,为林木速生丰产奠定了基础。随着林业科技的进步,广西速丰桉5年即可成材,每亩达5立方米~6立方米,为实现国家林业局提出的“南用”林业发展战略开创了先河。近年,大面积速丰林陆续进入了采伐利用期,成为中纤板工业、木浆造纸、胶合板、家具制造业源源不断的原料,缓解了因“天保工程”禁伐或少砍阔叶林而造成胶合板原料紧张的局面。桉树已成为南方继松、杉之后的主要用材树种。 不少中纤板企业的有识之士清醒地认识到,中纤板未来的市场竞争就是原料的竞争。他们在发展生产的同时,把营造速丰桉的规划与中纤板规划同步设计,在资金、人力等方面统一安排。 国有广西高峰林场自1998年建成年产5万立方米中纤板厂后,坚持走“林板一体化”道路,把原料林基地作为人造板生产的“第一车间”来建设,先后在本场及钦州、陆川、容县等地建设了工业原料基地。截至目前,他们已在场内营造速丰林18.35万亩,场外52.11万亩。早在2001年,在陆川县建成年产12万立方米中纤板生产线的同期,高峰林场即开始造林,现已完成12万亩,计划发展至20万亩。 高峰林场2003年在容县建成投产的15万立方米生产能力的高密度纤维板生产线,至今也配套完成了10万亩速丰林,计划以后每年发展5万亩,共30万亩。其场外造林面积已超过了场内有林面积,实现了“山上山下再造高峰”的新跨越。场内先造的18万亩速丰林2003年开始采伐利用,2004年采伐2.4万亩,为中纤板提供了几万吨原料,每吨比外购便宜20元~30元,且材积新鲜质量好。在一些企业停工待料时,高峰林场已有了稳定的原料补充,保证了中纤板厂均衡生产,2004年中纤板实际产量达31万立方米,比上年增产111%,2005年达40万立方米。 实现了“场外造一个高峰”后,高峰林场还清醒意识到,资源是发展的保证。于是,他们加大速丰林建设力度,规划在“十一五”期间加大投入,将速丰林面积扩大到160万亩,目前第三期80万亩工业原料林已通过可行性论证,前期工作正紧锣密鼓地进行。预计3年后早期营造的速丰林进入采伐利用期,年可采伐速丰林18万立方米,伐区剩余物达12万立方米,加上低产林改造生产的次小薪材、加工剩余物等,他们可逐步实现中纤板原料自给。5年后,随着速丰林采伐面积的增加,在原料自给有余基础上,高峰林场又可再造一个年产30万立方米的中高密度纤维板厂,实现生产的永续利用。 总结高峰的经验,广西壮族自治区林业局在推进中纤板工业发展的同时,提出了“林板一体化”的发展战略,制定了“广西人造板2006~2010年发展规划”,速丰林营造在“十五”后期完成1000万亩的基础上,每年将以200万亩速度推进。到“十一五”末,广西速丰林面积将达到2000万亩,蓄积1亿立方米~1.2亿立方米。按5年一个轮伐期,广西每年可供采伐的面积是400万亩,采伐木材2000万立方米~2400万立方米。按出材率65%计,不但有1300万立方米~1500万立方米可用于造纸、胶合板等用材,还有700万立方米~800万立方米伐区剩余物及大量制材剩余物和加工剩余物,完全可满足“十一五”期间年产600万立方米中纤板所需的原料。 中纤板工业的未来谁主浮沉?资源拥有者胜。
责任编辑:宋健
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