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由我国自主研发、自主装配、全程实现机械化操作的健康板材连续生产线全部改造完成,近日正式投产,这也是全球第一个实现连续化作业的健康板生产线。该生产线全面运行填补了我国建材行业的一项空白,标志着中国人造板制造业摆脱了落后生产的现状,跻身世界环保高科技领域前列。
健康板材采用真空纤维分离技术,利用植物茎杆的“强力韧性纤维”结合经纯生物改性的聚氨酯生态粘合剂,从源头上彻底杜绝了常用脲醛树脂胶所含的甲醛等有害成分,而且在阻燃性、温度适应性等方面,均领先于当前的各种人造板材产品,在带来无污染环境的同时,也确保了产品的可靠、持久。
长期以来,健康板材是世界各国厂商都在倾力研发的产品,但均因技术、成本等原因没有取得突破。2005年10月国家发改委、科技部和环保总局联合提出了研发“农作物秸秆无废料综合利用技术”的发展方向,烟台万华在此政策的指引下,打通该产业上下游各个环节,率先攻克了世界性的产业难题。健康板材不以木材为原料,对于中国这样森林资源匮乏国家的森林保护将产生革命性的影响。据专家估算,如果有30%的板材换为秸秆健康板材,每年能为中国挽救至少3000万立方米的森林资源。同时,秸秆(如麦秸等)的使用也给农业创造了新的价值空间。据统计,中国每年农业生产秸秆量为6亿吨,大多以焚烧方式处理,污染严重,如果用秸秆做健康板材,既能有效解决污染问题,每亩地又能为农民增收百元左右,还能在当地创造新的就业机会。
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