北京林业大学材料学院教授李建章研发的新技术发明实现了产业化，取得了巨大效益。记者日前走访相关企业中了解到，这项被称为“人造板优质高效胶粘剂制造及应用关键技术”的成果，不但获得了国家技术发明二等奖，还在生产中广泛应用，促进了我国人造板产业升级。

　　甲醛污染、资源浪费是当前人造板工业存在的两大难点。据悉，应用该发明成果的技术及产品，可以有效降低人造板甲醛释放量、胶粘剂消耗量、木材消耗量，提高产品力学性能与合格率，使产品具有较强的国际市场竞争力。产品质量可达欧洲E0级标准，胶合板、细木工板达到国际最严格的F4星标准。

　　应用此项技术后，纤维板、刨花板的甲醛释放量普遍降低40%以上；制造纤维板、刨花板，在密度相同情况下，与国内同类技术相比，用胶量降低5%以上，每立方米节省胶粘剂10-15公斤，降低生产成本15元以上。在用胶量相同、密度不同情况下，每立方米节省木材30公斤，降低成本15-20元；能够提高产品合格率6%、提高生产效率2%，每立方米增加利税8元以上。

　　据介绍，“人造板优质高效胶粘剂制造及应用关键技术”已在我国26个省市的230多家骨干大中型企业实施推广。近3年来，应用该发明技术，全国总计生产纤维板超过2600万立方米，约占我国纤维板总产量的30%，企业降低生产成本超过4亿元，新增利税30多亿元。总计减少甲醛排放量1700多吨（不包括人造板生产车间的甲醛排放），减少胶粘剂耗费量超过10万吨、木材耗费量超过30万立方米，产生了巨大的经济效益和社会效益。

　　该项目以全面提升我国人造板制造技术水平，增强产品国际市场竞争力为目的，发明了甲醛活化制备环保型脲醛树脂技术等6项新技术，并取得了自主知识产权，创造性地解决了长期困扰我国木材加工业发展的人造板环保、性能及成本之间的矛盾，显著推动了木材加工行业科技进步。