柚木、橡木、水曲柳、胡桃木这些阔叶类木材，具有导管较深,木质密度高，不易变形，纹理美观，特别适合做开放式涂装效果。同样，这四种木材，因密度高，吸水率小的原因做水性开放式涂装效果也非常适合，纤毛和木纤维不容易遇水“肿胀”即“起筋”。

    制作开放式水性漆家具时，选用水性环保漆应选双组份水性PU家具漆更适合，单组份水性漆从理化性能来说，不推荐使用。双组份水性PU家具漆，具有比单组份水性漆更高的硬度，抗磨性、耐沸水浸泡、耐茶水、耐酒、醋及更好的抗水浸泡白化性能（检验方法：用纱布口罩沾满水放在干透七天的家具漆膜表面，浸湿漆膜24小时，要求不发白，不失光，不起泡）。抗撞击、韧性、附着力更好，双组份水性PU漆在家具表面成膜后，涂层是以化学键附着，具有比单组份水性漆（物理键附着）更强的附着力，这样涂层薄也牢固，不易脱层。双组份水性PU家具漆比单组份水性漆更环保、VOC含量更低，低于欧洲宜家家具（IKEA）130gVOC含量标准，不含游离TDI、不含甲醛、苯等有机挥发物，双组份水性PU漆干后涂层品质稳定一致性更好。在南方制作的家具在北方寒冷天气地区使用时，单组份水性漆涂层在低温地区漆膜会变得更脆，附着力会有所下降。

    开放式水性涂装工艺大体如下：

    1.白身处理：用铜钢刷顺木纹将木导管扩大，然后采用180#砂纸用砂磨机将木材打磨光滑；

    2.水性头度底漆喷涂：它具有防止木材导管纤维溶胀、防起筋、防水渗透功能，使用时，必须薄喷，涂布量80g/㎡,一枪扫过，干喷，不能喷湿。调漆比例为：单组份QQ-203专用防起筋底漆：水=100：20，喷涂岩田4#杯粘度30秒以上。该产品指触表干10分钟，指压干燥45分钟，1小时可以打磨；

    3.顺木纹打磨：采用圆颗粒砂纸240#，如TOA牌；

    4.开放式专用WUT-392K双组份水性PU高硬度透明底漆喷涂：调合比例为：WUT-392K：WU-30B：水=100：15：60，调油时，先按比例将水性硬化剂WU-30B加水，用气动或电动搅拌机搅拌完全乳化溶解后，加入水性高硬度底漆主剂，再搅拌均匀后，用100目过滤布过滤喷涂，涂布量200g/㎡，喷涂时需喷湿平整，在温度40℃，湿度60%抽湿烘干条件下，4小时可以干燥打磨，指触时间15分钟，指压干燥时间1.5小时；

    5.顺木纹打磨底漆：采用240#砂纸先粗磨，再用400#砂纸顺木纹检砂痕，必须用打磨机打磨平整，无堆孔现象；

    6.水性PU修色光油+水性色精修色：在修色色精中加入双组份WU-66修色光油，能在修色时起到固色、增光的作用，容易辩认颜色深浅，易于核对与标准色板一致，待干15分钟至1小时，有落尘等脏物时，采用海棉砂轻砂掉并用风吹干净；

    7.双组份水性PU7分哑光透明面漆喷涂：WU-607K漆膜干透后，手感滑爽，抗水浸泡性能强，消光均匀，硬度高，抗回粘，调合比例WU-607K：WU-60B：水=100：10：50，水性硬化剂先用水在气动或电动搅拌机搅拌条件下完全乳化溶解后再加主剂WU-607K，搅拌均匀后，用300目过滤布过滤喷涂，须喷湿平整，涂布量150g/㎡，烘干抽湿8小时后可包装。

    8.包装：最好在面漆喷后24小时以后包装；

    整个水性漆工艺在有烘干抽湿条件30～45℃，相对湿度60%以下，干燥速度比油性PU漆工艺快，作业完成的时间节省。最重要的是水性漆环保，用自来水作稀释剂，用自来水洗枪等工具，干净无毒、无消防隐患，极低VOC排放，所以深圳市人居环境委员会极力主张家具厂涂装改用水性漆。双组份水性漆的干燥条件在30～45℃，相对湿度60%以下，涂膜干燥效果好，快速，手感好。目前间歇生产流程的家具企业喷油性漆的待干房增加两台抽湿烘干机/100㎡就可以达到烘干抽湿效果。

    目前用水性双组份PU家具漆作开放式涂装的家具厂商高点沃缇柚木，有4年多的成功应用史，水性漆柚木家具畅销国内外，获得客户、地方政府很高的环保赞誉，因环保无气味，所以深受五星级酒店及高端家庭用户的喜爱。

    双组份水性PU漆家具具有环保无气味，表面耐热、耐烫，抗水浸泡发白性好、高硬度、耐磨、附着力好、涂膜性能一致安定性好的特性。双组份水性PU漆家具创新涂装方法是建设高端环保开放式实木木皮家具的里程碑，充分关注了家具制造者（油漆工）、家具消费者、环境、政府的需求，发展前途广阔，符合节能减排的中国国策，是可持续增长的低碳经济，它将成为新兴另类家具朝阳产业。