在旧世纪结束和新世纪来临之际，林产工业正发生着史无前例的变化，胶合板和其他板材工业也在不断发展和更新。 首先，林产工业已趋于全球化，如今贸易壁垒的消除，通信费用的调低和交通成本的下降，使墨西哥、中美洲、南美洲、北美洲、欧洲和其他地区的生产竞争者融合为一体。 然而，这种情形对某些生产者也会产生不利的影响，原材料正在变为多材种和速生小径级原木，大量新科技和新技术应用于木材工业，其他非木质材料的采用，充实及改变着木材工业的模式。 消费者的期望也发生着改变。他们对木制品和林业资源的长期消耗已引起可供资源的危机，但消费者依然寻求他们需求的木制品。当然，唯一的选择逐渐倾向于环境保护。 当前消费者对木制品及其代用品有多种多样的选择，在木制品领域里，也有越来越多的产品来自于不同的制造工艺。 胶合板和新一代的工程木制品，其结构，外表和其改进性能优于非木质制品和实木制品，因此，综合采用新的原材料和最新的技术，加上高效率的生产是竞争取胜的强有力法宝。 制造商必须降低生产成本，同时以合适的市场定位确保市场占有率。以各种产地的原材料和多种工艺生产的多样化产品，使得胶合板和其他板材生产者处于非同一平行水平上，竞争的优劣可想而知。 同时评估失败的教训能为我们敲响警钟，哪些该段做，哪些不该做。日本国内的胶合板业就是一个例子。 数十年来，东南亚低价的原木和日本市场强劲的需求，使得日本的木材工业不充分发展和处于浮跨状态。然而当原木价格上扬之后，其他国家利用低廉劳动力生产低价胶合板出口到日本，这对日本的生产厂家简直是灾难，自1998年之前的十年中，日本国内的生产量自70%下降至47%。 日本的例子清楚地表明，如你不能努力控制原材料及其价格，并不断采用高效率的工艺及设备，那么你在未来年代中不可能生存发展。类似于日本的情况会见于美国的太平洋西北和加拿大西部，这种情况也可能在其他地区的生产者身上重复出现。 低价和现实可供的原木是成功的基本因素。因而必须种植和采用合适的原材料，过去依赖大径级的原木已成为一去不复返的历史。 目前大多数复合板的竞争者为中密度和定向刨花板的生产者，还有少量的刨花板生产商；非结构用板材竞争者，如一些新的中密度板厂，能利用城市回收木材和农业废料作为主要原料。一些杂木（如杨木）原来是用作刨花板的原料，而现今被用来生产胶合板作结构用材。如何利用城市废料和杂木？这将是面对每位竞争者的机遇和挑战。 扩大原木供应的范围，其建议是采用小径级原木，同时寻求越来越多的新树种作为原材料。而当前的工艺技术水平完全可以高效地旋切小径级原木到5英寸。当然旋切如此原木段要用新的设备，例如芬兰劳泰的无卡轴旋切机。解决的方法是将传统的旋切机，用高技术的原器件加以改造更新。 新型旋切机CoeM-277D(美国考尔公司）就是从双卡轴（12.7厘米和7.62厘米）改造为小单卡轴（6.35厘米）的例子，而卡轴的传动比由3.5：1减小到3：1，主要是在较小直径时增加出板的速度。当然，旋切如此直径的原木，其卡轴转动比以2.5：1可能会更好，但有些厂家在生产中，仍然用一些初始直径为大至75厘米的原木，旋切如此大的原木需要大的力矩，其小的传动比显然不能承受此重任。 寻求和测试新的树种是扩大原木供应的另一途径。随着技术的不断改进和完善，旋切原木的大门几乎向各种树种和各种径级开放。如果该树种能旋切、干燥和胶合，那么该树种就可成为厂家的选择对象。 有的生产者采用速生材树种来更新自己的原木供应。好几年之前，就有人介绍巴西东部亚马逊河入口处的加勒比松（Caribbeam Pine）作为原材料。这种树经8到12年之后即可提供靠河边的切片厂作制桨木片，然后由船将该木片运至欧洲的造纸厂，其中，至少有1/3左右的原木适宜于旋切。美国东南部佐治亚地区新组建的一工厂，最近对加勒比松原木进行试生产，不仅能成功地旋切出胶合板用单板，其中用作层积材（LVL）的单板，使用同一旋切机和干燥机生产，其质量甚至超过当地的单板。 近来， 经基因改进的美洲山毛榉在哥斯达黎加的利蒙和圣约瑟二胶合板厂试生产，原木来自12年之前在牧场人工栽培的美洲山毛榉，剥皮之后，原木表面相对光洁，小的生节如同已旋切下的单板。 在圣约瑟的试生产中，原木在旧型RFK旋切机上旋切，园整起始可旋切2.5毫米（0.1英尺）厚度，单板的宽度是随意的，主要用作胶合板的横芯板，单板的厚度然后顺次减小，当单板的宽度为整张单板时，其厚度变为0.9毫米（0.35英寸）。单板然后按4X8尺单板的工艺进行干燥和组坯，最后规格锯切、砂光和面板按等级修补。这种经基因改性的美洲山毛榉胶合板，其表面及纹理感觉，同该厂生产当地普通热带雨林树种相类似。在利蒙的普通4尺旋切机上的试生产也同样相当好，其单板用于家具部件表面的顺纹贴面。 在南半球和北半球适宜的地方，都可以将各种杨木、桉树和类似树种作为一种机遇，其问题是要求林场的老板懂得基因改性和最新的栽培技术，并且启动一个向工厂供原木的发展规划。 生产商必须满足消费者的需求，而消费者的要求，并不仅仅是商品的价格，而是物有所值。现今有一种新的消费价值观正在不断发展，它是确保木制品来源于可持续发展的原材料，并且符合环保的方法进行加工生产。 标以生态友好的产品，对顾客有真正的吸引力。此类最大的家用产品销售商Home Depot最近宣布一项政策，即从2002年开始，该公司禁止销售濒危树种的木制品，这将取消许多传统的供货源，该公司的总裁Arthur M.Blank希望其他销售同行同样如此。英国年销售额达60亿美元的建材销售商B&Q公司，也已着手进行类似于Home Depot公司的规划，并落实到欧洲的全部另售分支机构。Home Depot和B&Q两家公司代表了当前的一种新的趋势。 作为一个生态环保型的以单板为基材的产品制造商，其本身至少具有2项约定：其一是森林或人工林须遵循持续发展的认证制度；其二是产品制造必须符合环保要求。前者可通过森林和人工林的第三认证机构获得，该机构由森林管理委员会（FSC）授权。FSC是总部设于墨西哥的独立性世界组织属于非赢利性机构，即授权给第三方，其单一的属性是林业管理组织的