我国的卷烟纸生产始于二十世纪三十年代的浙江民丰。在当时，中国幼小的卷烟工业没有一家是属于自己的，全部都是英国烟草公司的下属工厂。建国初期，全国卷烟产量达到360万大箱，而供卷接的香烟纸基本上都是来自浙江民丰、杭州华丰、山东造纸厂、牡丹江造纸厂、安徽淮南纸厂，即当时号称中国的五大家卷烟纸厂。 随着国民经济的发展，特别是改革开放以后，卷烟工业发生了翻天覆地的变化，无论是香烟的质量、品牌、包装装演，还是生产能力都迅速地和国际先进水平接近，卷烟的产量也保持在年产3300～3400万大箱的水平，相当于全球香烟总量的三分之一。由于中国人日众多，香烟的消费量巨大，卷烟纸的用量也很大，因此使得国内的纸厂纷纷挤上香烟纸的生产行列，以求分得一份利润空间。二十世纪九十年代，国家定点生产卷烟纸的厂家就有二十七家，生产各种档次的卷烟纸达十几万吨之多，远远超过了卷烟行业的总需求量，加之当时每年2—3万吨的进口卷烟纸，使卷烟行业的供求矛盾非常突出。从产品质量上讲，当时的国产卷烟纸透气度低、强度差、外观也差强人意，只能在低速卷烟机上生产六类以下的香烟，而高档次的香烟用纸基本上为法国摩迪、Job、奥地利Wattens等进口产品所占领。 进入九十年代，卷烟行业全面进行技术改革，大量引进先进的卷烟机械，推行降焦工程和安全吸烟，这样一来，对卷烟纸的品质要求就更加严格，许多烟厂都将卷烟用纸定位在进口烟纸，其中90年全国进口烟纸达2.4万吨，支出外汇3674．2万美圆，为当年纸和纸板全部进口额的6．2％,使当年的国产卷烟纸积压4万多吨。当时号称全国卷烟纸产量最大的华丰纸厂，1989年产量为1．8万吨，1992年降低至7726吨，年降幅为44．3％。以上数据说明卷烟纸行业发展高品质卷烟纸来替代进口产品已经是刻不容缓的事情了。 一、引进技术，实现国产卷烟纸的快速发展 1992年开始，我国卷烟纸行业为了赶上世界卷烟工业技术发展的脚步，走上了引进技术，快速提高企业技术水平的道路。 ①1992年红塔蓝鹰（当时的云南红星造纸厂）引进法国Allimand公司的3300mm纸机生产线和加6公司的生产技术，94年正式投入生产；1999年引进第二条生产线3300111111纸机， 2001年投入生产。 ②1994年四川锦丰纸业股份有限公司引进法国Allimand l880nun卷烟纸生产线和Job公司的生产技术，95年投入生产；1997年引进第二条生产线3300mm纸机，98投入生产。 ③1995年华丰纸业投资1300万美圆，引进A111mand技术改造7＃机（2362mm纸机），96年投产；1999年引进第二条生产线3300min纸机， 2001年投入生产。 ④1994年民丰纸业和英国罗伯特合资进行技术改造17＃纸机； 1999年引进德国V01TH3300mm纸机，设计车速达到5001n／而n，成为目前国内产量最高。车速最快的卷烟纸机，该纸机于2001年底投入生产。 ⑤1998年牡丹江造纸厂（恒丰纸业）投资1200万美圆，引进Allimand公司技术改造10＃机（2362nun纸机），引进P。D．L公司卷烟纸生产技术，2000年投人生产， 2002年引进第二条生产线（12＃机）3300nlln纸机，德国V01TH公司技术，预计2003年投产。 从1992年到现在，十年的时间内我国共改造、引进了十条卷烟纸生产线，其装备水平、自动控制能力、生产规模、产品质量都全面达到当今全球最高水平，就生产能力而言，到2003年恒丰12＃机投产，全国高档卷烟纸的生产能力将达到8．9万吨。新的五大家（红塔蓝鹰、锦丰、华丰、民丰、恒丰）卷烟纸生产企业已经形成。 二、我国卷烟纸行业与国外同行业的差距 目前，全球：亿箱卷烟用纸约三十万吨，其中三分之一产自中国，另外的二十万吨分别产自法国、德国、奥地利、日本、印尼、美国等地。从总产量讲，国内企业占有一定优势，但因为我们企业的数量和纸机机台数较多，因此主要针对国外企业的特点及我们的差距进行以下几个方面的分析： （一）集约化的生产和国际间的合作 卷烟纸的生产在国外已经有很长的历史，全球排名第一的施伟策（SwM）摩迪集团和排名第二的奥地利特伦伯（TBG）集团都是家族式企业，生产卷烟纸的历史都有130一150年。 卷烟纸生产使用的原料：麻浆和木浆。麻浆由位于法国坎伯利的PDM工厂生产，软木浆为加拿大生产，硬木浆为葡萄牙和西班牙生产。 PDM的特点： 1、不论是制浆还是造纸，均采用传统设备加上计算机自动控制系统。除斜网纸机和分切后机械手整理包装属于先进技术设备，其余设备技术水平一般，其中11＃3．5M宽的长网纸机属Allimand公司七十年代生产的，12＃3．5M宽系九十年代投产的由多个国家制造组合的斜网纸机。 2、高素质的员工使工厂劳动生产率较高，一台纸机只需每班3人，一台分切机每班只需1个人。各道工序完全实行自检，不设检验工种，只设中心检验室抽检，保证各生产过程质量。 3、原料制备实行集散式生产，除集中制浆外，进口木浆的处理及化工辅料的制备，完全实行集中处理、分散配送。确保了原辅料生产的质量的稳定，从而确保纸机的生产质量稳定。 4、实施严格而科学的管理，使生产过程的管理处于相当稳定的状态。而这种管理理念深入全厂员工，每个工序、工段、班组。分切后的整理工序和包装工序全部实行机器人作业和计算机控制，完全按照用户需求进行分类包装和堆放。 5、销售工作与市场开发紧紧贴近用户。公司除有销售部门外，还设有研究室，即RTC＋R＆D。 RTC是指技术服务，即到用户中听取意见，然后回来决定产品改进方案和产品设计；R＆D其意为研究烟，研究烟的制作，研究全世界的烟厂要生产什么烟、怎样生产，研究烟生产的全过程，它是公司销售发展强有力的支持，开发产品，满足客户需求，便产品功能更能贴近用户需求，让自己成为客户可信赖的合作伙伴。