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英国:用于数控机床(CNC)的先进的计算机软件通过对板材的优化利用,能减少家具生产用原材料的耗费量。家具制造设备专业生产厂家Cruing(英国)推出了两台先进的带有成套加工软件的数控机床,如Pilot range和Nesting+。Cruing已经开发出Nexus和Aerotech两组先进的加工工艺程序,它们能提高家具生产率,优化板材的利用,减少材料浪费。待加工的部件,通过获得专利的‘Q-Lock’系统把它们相互连接和锁定。加工部件的最小直径为12 mm,进料速度可达到20 m/min。加工头的材料为钨合金,其使用寿命比钢材长,能承受较强的机械应力。
Nexus能优化每张板材中所生产部件的数量,从而减少家具生产用原材料的耗费量。Aerotech程序的设计是用于帮助CNC加工中心对加工过程中粉尘的抽吸,如加工过程中凹槽中的剩余材料,MDF粉尘等。Aerotech的工作效率根据进料速度和加工轴的转速而定。吸尘量通常在进料速度为15 m/min时为18 000 r/min,进料速度为20 m/min时为24 000 r/min。Aerotech能减少和除去操作过程中的粉尘,提供一个健康和清洁的工作环境。Aerotech系统能优化现有老旧和低效率家具制造厂的除尘系统。Nexus和Aerotech技术能结合在同一台设备中。(陈 画)

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