近日，记者从四川省轻工行业管理办公室行业管理处获悉，四川省即将关停岷江沱江流域1．7万吨规模以下制浆造纸企业的蒸煮系统并勒令限期治理造纸废水污染，此举措预示着该省在推动造纸工业可持续发展方面又迈出坚实一步。 　　四川省造纸工业发展历史悠久，建国初至二十世纪八十年代在全国的名号那是响当当的，但到九十年代后逐渐势微，发展速度甚至低于全国平均水平。造纸企业规模小，平均规模仅为1．2万吨，且以生产新闻纸、胶印书刊纸、工业技术配套用纸、生活用纸等中低档产品为主，产量仅能满足全省总需求的40％。除此之外，环境污染也是长期困扰四川省造纸行业的老大难问题。 　　1996年，四川省小造纸企业泛滥成“灾”，那时光小造纸企业就有400多家，一个纸厂污染一条河的情况随处可见。1997年，为贯彻国务院、省政府两个“环保决定”，四川省对年制浆能力在5000吨以下的小造纸企业实行了关、停、并、转，共取缔、关闭282家，污染物也实行限期达标治理，造纸废水对水体的污染有所减轻，其废水排放量从“七五”期间的3．2亿吨下降到2000年的1．89亿吨，污染物负荷减少了40．93％。 　　“但是，1．89亿吨的行业废水排放量仍占到了全省工业废水排放总量的16．15％，并且有相当部分仍未达标排放。这次决定将关停标准提升至年实际生产量1．7万吨，主要是从企业治污能力来考虑的。”四川省轻工行业管理办公室专门为此做了调研，制浆造纸废水的污染负荷90％来自蒸煮废液，对碱制浆厂来说，燃烧法碱回收是唯一行之有效的解决办法。据测算：只有当企业规模达到1．7万吨／年实际产量时，其黑液中有机物的热能才能使碱回收系统连续运行。对制浆造纸企业的另一个重要污染源，洗、选、漂的中段废水的处理，其投资额在800－1400元／吨废水之间，运行成本为0．35－0．65元／吨废水，这样的投资额是一般企业难以承受的。目前，我省造纸企业年产值在500万元的有93家，约占全省纸和纸板实际生产总量的90％以上。93家企业中，年制浆能力在1万吨／年以上的企业有37家，其中3万吨以上的企业7家。实施“关小”措施，现有制浆企业预计将减少一半以上，污染物负荷也将减为现在的50％左右。依照“集中制浆、集中治污”的指导思想，关停后小制浆厂将逐渐向专业化的单一造纸转型。 　　四川省已为制浆造纸企业的发展勾勒出蓝图———“贯彻环保政策，走竹纸一体化道路，促进造纸工业的可持续发展”。 　　四川省有走竹纸一体化道路的先天优势：四川是全国竹资源大省之一，现有竹林面积45．8万公顷，占全国竹林总面积的6．4％，占全省林地面积的3．57％，全省竹材蓄积量为1324万吨，年产量为368万吨，年砍伐量约190万吨；利用竹材制浆造纸，其工艺技术已日趋成熟，且有雅安中竹纸业有限责任公司、四川永丰纸业公司等多个大中型造纸企业成功的实践经验可借鉴。四川省轻工行业办行业管理处处长徐尚红认为，要走竹纸一体化的道路，现阶段关键是要搞好竹林基地建设，“已有不少企业开始在进行这方面的探索，并逐渐摸索出了企业自办林场，企业与地方政府或乡镇合作办基地，政府、企业与林农之间以契约方式造林，订单农业，股份合作等多种经营模式，各地应结合自身实际，扬长避短地建设竹林基地。”更重要的是，推进竹纸一体化还将有利于加快污染治理，实践证明，经济规模的竹浆造纸企业，只要配备完善的黑液碱回收系统，选择采用可靠的中段废水处理技术，制浆废水经过处理，完全可以达到环保排放标准。据悉，四川省已初步确定在乐山、泸州、雅安、宜宾、绵阳和川东北布置6个10－20万吨的中大型浆厂。相信，四川造纸业发展的前景会越来越好。