2003年6月1日起，全国将限制使用粘土砖。国务院国办〔99〕72号文中的这一规定，北京等大中城市自2000年就已开始执行，引导出新型墙体材料的革命。财政部、国家税务总局有免税政策，国家发改委有鼓励、发展措施，国家环保总局则着眼于推行循环经济，颁布了建筑用轻质板材的环境标志标准。 　　5种建筑用轻质板材包括石膏建材产品：即纸面石膏板和以石膏为胶凝材料的轻质板材（石膏纤维板、石膏刨花板）；秸秆纤维板（稻草板、水泥纤维板、水泥刨花板）；氯氧镁轻质板材（氯氧镁水泥为胶凝材料添加工业废渣和农业作物加工剩余物）；加气混凝土板材；复合墙板与复合墙体材料。以上5种轻质板材代表了我国墙体材料的发展方向，既替代粘土、从实心型到空心型、小块到大块、块类变板类、重质变轻质、现场减少湿作业、单一向多功能复合七大方向。在年新增住宅两亿平方米，和年20亿平方米的住宅改造工程中，引领7种发展方向的5种轻质板材，显然具有最好的竞争力和最大的发展机遇！ 　　环境标志标准要求这5种板材在产品质量和放射性达到相应国家标准的基础上，生产过程达国家污染物排放标准，产品中不得含有致癌物石棉，容重应小于等于1680kg／m3，使用稻草、甘蔗渣、粉煤灰、煤矿石等废弃物的含量，按重量计应大于30％。对于隔墙用板材特别规定导热系数（298K±2K时）应小于等于0.3W／m.k，最小厚度产品的空气声计权隔声量应大于等于30dB。 　　导热系数直接影响建筑能耗，进而影响城市大气质量。北京市对屋顶、外墙、窗户的导热系数的新规定较原热工标准加严了一倍左右，与北京标准相对应，环境标志标准做了同一水平的规定，针对产品质量标准尚无此项指标做了弥补。 　　建筑用轻型板材推动循环经济的突出贡献在于替代粘土。以能源大省山西为例，每年使用300亿块粘土砖，需每年毁田4万亩。若改用新型墙体材料，让煤矿、灰、渣堆变原料，还可还地1500亩。山西每年工业固废达5000万吨左右，历年堆存量近10亿吨，占地约6.7万亩，排放大量一氧化碳、二氧化硫等有害气体，若能废尽其用，则还地、减排两大环境效益直接呈现。 　　建筑用轻型板材推动循环经济的作用还在于减少能耗。每生产1万块空心粘土砖耗能1.32吨标准煤，全国一年生产6000亿块空心粘土砖，则需8000万吨标准煤，如全部改为生产新型墙材，减少煤耗可达50％，再加上墙体导热系数的作用，保持相同室内温度，每年每平方米采暖又可节约4～5公斤标准煤，我国北方采暖期就将节约近千万吨煤。 　　中央要求我们把循环经济理念融入区域开发、城乡建设和产品生产，就是号召各行各业大处着眼、小处着手力推循环经济，建筑用轻质板材在行业内已成大势，通过环境标志的市场化运作，会更广为人知，广受重视，大受欢迎！