一种由上海引进消化形成的以麦秸秆为原料生产优质高强度板材的新技术正在苏北开花结果。刚刚结束麦收的江苏灌南县农民借助这项技术收获了双重的惊喜:灌南县农村的数万吨麦秆，不仅终于摆脱了被付之一炬的命运，而且变成了抢手的原料，这为他们带来了大约750万元的收入。

灌南县是传统的粮食产区，有55万亩麦——稻轮作田。农户们在收完麦子后，为赶时间抢种晚稻，习惯放火把麦秸秆一烧了之，既污染大气环境，也易引发火灾。这种现象在全国许多农村地区相当普遍。1999年，国家环保总局、农业部、财政部、铁道部、交通部、民航总局联合制定《秸秆禁烧和综合利用管理办法》，明令全国各地各级政府禁止农村禁烧麦秸等秸秆，但一直收效不大。最近，国家卫星气象中心公布的监测图像表明，有不少传统的小麦产区依然“狼烟四起”，仅“风云一号”气象卫星等从5月29日至6月18日间拍摄到的焚烧作物秸秆火点，就有2784个。

能否化害为利，使农作物秸秆从“污染源”回归“资源”，为社会大众服务。对于森林资源奇缺的我国来说，利用秸秆制造木材代用品应是最能体现其综合价值的方法。但以往许多以秸秆纤维加工板材的工艺，都必须使用大量甲醛，从而引发新的环境污染，有的甚至会直接危及人体健康。2002年，上海康拜环保科技公司引进一家英国公司的发明，结合我国农村和相关工业原料供应的实际情况作了消化改进，形成了一整套简捷易行的技术路线，并与英方联合研制了年产1.5万吨的成套专用秸秆生产环保型板材的流水线和标准工艺技术，有效地将麦秸秆及玉米秸、高粱秸、稻草、油菜等农作物秸秆“变”成板材，替代实木和木质人造板，广泛应用于家具、装潢和包装等领域。江苏一家上市公司则牵头在灌南县投资1.3亿元组建以“用一顷秸秆，保一片森林，创绿色材料工业”为宗旨的江苏大盛板业有限公司，购入两条流水线，利用当地丰富的麦秆资源生产板材。

在短短一年多的试产中，大盛板业公司与地方政府密切合作，一边建立起一个以灌南为圆心、覆盖四邻的约百万亩农田的秸秆收购网络；一边成功地生产了近两万立方米高强度环保型秸秆均质板，通过了国家环保、质量部门的严格测试，并获得了市场的初步认可，已批量出口日本、欧洲。而由上海康拜公司自行组织生产的秸秆板，还被一家世界著名的办公用品家具商选中，制成美观实用的办公家具，在最近于虹桥世贸商城举行的环球资源采购交易会的“生态环保办公”展台露脸，引起了轰动。

秸秆制成环保板一举三得:既以草代木，为家具制造业、包装业和建材装饰产业等提供了新型人造板材，又减轻了大气污染，改善了农村环境，而且成为农民创收的新渠道。这一“绿色产业＋富民工程”受到了国家、地方政府的充分肯定和大力支持，也得到了农民的热烈欢迎。