中盐银港（四川）人造板公司生产车间一片繁忙景象

    6月29日，在占地400亩的中盐银港（四川）人造板公司，记者“转悠”了整整一个上午，脑海里浮现一句话：吃进去的是草，挤出来的是奶。在这里，“吃进去”的是看上去只能当作柴烧的枝桠，“吐出来”的是光润的板材，比门板还大，却可以薄至1.2毫米。

　　每天可以“消化”上千吨原材料，这个硕大无比的“胃”，坐落在南部县河东工业集中区。它强大的“胃动力”，源自德国辛北尔康普公司的“血统”。

　　“这是目前国际最先进的人造板生产线。”中盐银港（四川）人造板公司办公室主任何云太颇为自豪地介绍，进口生产主线的连续平压技术设备，就花了2100万欧元（折合人民币现价约1.74亿元）。“1.2毫米高密度超薄型纤维板生产线，在亚洲仅此一条，全世界也只有3条。”

　　随着巨大的机械爪一张一合，原材料堆成的“小山”渐渐被夷平。被投放的枝桠材，经过去皮、削片，木质纤维热磨成了比发丝还细微的丝絮，此后，还要通过干燥、分离、铺装、热压等工序，才能完成脱胎换骨的嬗变。由进到出，这一切都在封闭的机械空间里运行。

　　几千平方米的平压主车间内，高高挺立的设备俨如庞然大物，很少看到工人的身影。23岁的陈龙坐在主控室内，眼睛扫视着面前的电脑屏幕。这里是主车间的神经中枢，6名工作人员，就在这里履行着他们的监控职责。“我们隔上一段时间，就到车间走走看看，例行巡视。如果电脑显示有什么问题，就及时排除。”陈龙说，从6月5日正式投产后，故障没有发生，他们因此“乐得清闲”。

　　在主车间，记者看到了一个外国人的身影。何云太介绍，他是来自德国辛北尔康普公司的技术专家弗兰克（音）。来到中盐银港，主要任务是完成设备的售后服务。“安装高峰期，来自德国、美国、奥地利的专家有20多位。”

　　2.5秒的时间，长约5米、宽2.4米的两张板材宣告诞生。此时，余温尚存。这种高密度超薄型纤维板一年将产25万立方米。

　　最后的质检是人力密集的工序。每两名工人一组，将每张板材一一挪位，将缺角或有凹点、油污等疵瑕的不合格产品挑选出来。“这个活路最费眼睛。”一名女工对记者说，费神的不是检验，而是计数，因为板材太薄了，稍一分心，就会数错。

　　“我们的绝活就是能生产超薄的高密度型纤维板。”何云太介绍，一般的设备生产厚度低于2.5毫米的板材就难以企及，而中盐银港能生产最薄1.2毫米的板材。这种板材在高档烟草、酒类和茶叶的包装方面具有广阔的应用前景，不仅环保，而且还能在表面雕饰花纹凸显档次；此外，在电器线路板等方面也有着广阔空间。

　　为给“大胃王”提供每年40万吨的“食物”，南部县政府毫不含糊地拿出1000万元，用于速生林基地建设。去年底，全县的速生林面积已有30万亩，两年后，这个数量还会倍增。

　　记者了解到，进入砍伐期的速生林，每亩可年产5吨木材，中盐银港目前的收购价为每吨450元。“砍一行、留一行”的间伐方式，将永葆速生林基地山清水秀。